氯化聚乙烯之阻燃PP常见的三大生产工艺

氯化聚乙烯的阻燃PP的生产分为溶剂氯化法、悬浮氯化法和固相氯化法。目前悬浮氯化法已经发展到了酸相氯化工艺、水相悬浮氯化工艺、溶液悬浮氯化工艺；固相悬浮氯化工艺分为搅拌床固相氯化工艺、沸腾床固相氯化工艺。

      沸腾床固相氯化工艺克服了溶液法、溶剂法、固相搅拌法三种工艺的缺点，是PE氯化（尤其是高密度PE氯化）的最佳工艺选择。 

氯化聚乙烯阻燃PP外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能，在日常生活中应用非常广泛。现介绍下氯化聚乙烯CPE常见的三大生产工艺：

      该工艺的优点：

      （1）避免了溶剂法中溶剂（CCl4等）对大气臭氧层的污染破坏以及溶剂的回收， 避免了水悬浮法稀盐酸的污染和处理污染的费用，使副产物氯化氢吸收成合格的盐酸出售，相对降低了生产成本。

      （2）氯气和PE粉充分接触，反应均匀，传质传热速度快。

      （3）工艺简单，投资少，尤其是扩大生产能力相当容易，沸腾床氯化反应器增大直径就可以了，而且能力越大，投资少的优势越明显

      （4）沸腾床工艺可以间歇生产，也可以实现连续化。

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